业务擅长领域： 

企业诊断（精益模块诊断报告及实施计划制定） 

企业精益生产体系的辅导和实施（精益生产推行、LCIA设计及落地工作）

企业自动化技术在生产现场的运用及绩效的提升

成功辅导企业：

美的、爱立康、银星智能、广东索奇、中山巨风、美的环境电器、安诚餐饮、中国南方电网、合肥TCL、九天家私、江西海能实业、东莞怡丰锁业、江苏铂汉、深圳鼎阳科技、深圳比洋通讯等企业

从业经历简介(富士施乐)：

具有10年世界500强日企现场管理经验。曾任制造主管、生产改革部会推进担当等职务，任职期间多次在改善创新方面取得优异成绩，担当生产车间2年改善效率提升300%；曾自主设计的简易自动化改善方案获得集团总部的表彰；熟悉精益生产在实际现场的运用及改善，曾接受日本改善专家的TPS专业教育，对现场生产系统的优化和改造，运用IE等技术手段提升生产效率方面积累的较为丰富的实战经验。

1、生产基础业务管理（PQCDMS以及10S管理）

2、生产现场管理业务改善（各模块课题改善以及LCIA导入）

3、现场人员管理（人才培养、团队建设以及人员流失率管理）

4、精益生产推进（利用IE手法结合TPS生产方式对产品流程、作业动作、稼动时间、生产平衡等进行分析实现制程改善。对有价值作业、不可消除的无价值作业设计制作简易自动化以及精巧机关替代使效率最大化）①生产流程再设计（LAYOUT规划设计、物流动线规划、生产工艺流程制定、标准工时设定）②精益改善体系构筑（可视化管理、JIT准时化生产方式、自働化管理）

5、部门信息安全、安全生产担当

业务擅长领域描述：

熟悉精益生产在实际现场的运用及改善，针对企业现场PQCDMS的管理以及改善有着丰富的经验，擅长以生产现场为核心、有针对性的提出解决方案，迅速提升生产效率；在产品生产流程再造、5S及目视化管理、JIT、快速换模、以及LCIA低成本自动化方面提供针对性的解决方案；辅导企业运用《问题解决手法》以科学的思维方式分析和解决问题，PDCA&SDCA的思路帮助客户持续改善现场。 擅长以生产现场为核心、有针对性的提出简易自动化改善解决方案，在产品流程再造、可视化管理、JIT方面提供针对性的解决方案，协助企业运用技术手段分析问题，帮助客户迅速提升现场效率。在技术设备管理、以及网络信息化的运用，以及精益生产辅导方面有深入的研究，能有效运用技术手段解决企业存在的课题，大幅改善企业绩效。

辅导项目经验（主要客户有形效果）：

合肥TCL生产效率UPPH提升50.8% 

深圳鼎阳科技生产效率UPPH提升130%

东莞怡丰锁业生产效率UPPH提升69.6% 

苏州铂汉生产效率UPPH提升130%